莫比烏斯帶具有兩個面即雙側曲面，一個正面，一個反面，被廣泛地應用到了建筑、藝術、工業生產中，產生出獨特新穎的造型及美輪美奐的視覺效果。莫比烏斯帶鋼格柵外裝飾工業化程度高，便于形成標準化建筑體系，立體效果美觀大方，線條簡潔、綜合效果明顯，具有良好的市場推廣與應用前景，同時鋼格柵施工速度快、工期短、環保節能效果好，工程施工主要為焊接易保證工程質量，維修費用低，表面易清理，抗風壓、耐久性好。
一、體育館鋼格柵外裝飾工程施工
1、工程概況
體育館項目，建筑平面為橢圓形，長半軸約為36m，短半軸約為26m，建筑高度11.5m，建筑面積約3400m2，結構形式為框架結構，主要功能為體育訓練以及配套用房等，是本市體育公園內標志性建筑之一。外裝飾構造為不規則曲線形莫比烏斯帶鋼格柵裝飾，格柵系統采用直徑203mm、159mm鋼圓管，格柵立桿底端通過焊接空心球與埋件連接，格柵上部距頂端2.2m處通過203mm鋼圓管沿曲線線條平滑連接。
2、主要控制內容
本工程主要控制桿件下料、節點加工尺寸偏差；桿件與地面角度、飄帶部分精準定位；小單元胎膜架上拼制、滑動支座現場焊接，保證格柵曲率弧度；大噸位鋼構件吊裝、焊接順序的質量控制。
二、技術方案
1、深化設計確定節點坐標
采用泰科拉軟件CAD及BIM技術，提前進行圖紙深化設計。
2、格柵柱腳與柱頂的定位方法
柱腳定位：用GPS定位儀將每根管件的坐標點測設到格柵基礎上，再用全站儀進行復測。桿件高度15.6m為懸空，用GPS定位儀將上部柱腳坐標垂直引下，小單元制作(每三根為一個單元)，每個門口處，飄帶處為一個單元，在吊裝時在柱頂掛線，線墜與下引點對準。為保證柱頂定位桿件傾斜角度正確，在胎膜架上必須找好角度，采取預拼、試吊改進胎膜。
3、鋼格柵桿件尺寸放樣
依據設計圖紙上標注的尺寸及構件加工制造工藝要求的標準尺寸用CAD畫出三維模型，再用泰科拉軟件將桿件拆分成加工圖，送往相應的車間下料制造。對于復雜節點的構件和加工人員溝通清楚，避免加工出錯�，F場胎膜選用5mm厚的鋼板，在鋼板上根據圖紙設計的角度劃出整體線型尺寸，將14號工字鋼焊接在控制點處制作胎架。
4、格柵立柱與地面的安裝角度控制
將在胎膜上制作好小單元用吊車吊至格柵基礎預埋件部位，上部用吊車吊住，在水平鋼管部位用倒鏈與主體部分拉住，吊裝時把拼裝管件的柱腳、柱頂坐標用GPS定位儀引至工作面，全站儀調整立柱與地面的角度，正確后先與柱腳半球點焊住再次用儀器檢查，然后將管件與柱腳半球滿焊。
三、格柵水平管節點的焊接施工順序
首先為保證水平管連接平順，利用專業軟件拆分構件詳圖保證雙曲彎管、曲面、相貫線特殊節點加工制作精確。其次將圖紙設計水平管每拼的角度位置放樣到胎膜架，水平管與相貫短管點焊，在胎膜架上必須保證每拼小單元水平管位置準確。然后拼制小單元每天吊裝5-7拼，水平管部位局部出現偏差用倒鏈調整，每拼水平管之間全部先點焊，隔一水平管滿焊一個，待拼制小單元全部安裝完成后，再返回將水平管之間全部滿焊。最后圓管構件的環縫，先在坡口內側采用氣保焊打底、埋弧焊填充蓋面，然后外側清根并在外側埋弧焊蓋面焊接完。
四、噴涂施工方法及要求
1、按涂裝工藝的要求，對構件進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等。噴涂應按順序進行，先噴底漆，使底層完全干燥后方可進行中間漆的噴涂施工，做到每道工序嚴格受控。
2、關鍵點技術控制
(1）桿件呈雙方向傾斜難度大(前后、左右均傾斜)保證桿件間間距一致，弧度正確。(2)雙曲彎管、錐管、曲面、相貫線特殊節點是加工制作的難點。(3)門口跨度大重量重，桿件不對稱，涉及鋼拉桿、滑動支座是安裝的難點。(4)飄帶部分曲率變化大，復雜多變，跨度達36m重量34.6t吊裝施工難度大。
3、工程整體效果
本工程鋼格柵外裝飾與原主館建筑主體、外部其他構配件及公園綠化體系形成一體。充分應用節材、節地、節能的生產及建造方式，使用耐久性強、易于回收再利用的材料；利用工廠化規模生產，減少現場作業量，提高材料使用率及勞動生產率，同時便于保養維修更新，無論從設計到施工都將體育館外飾面的新時代的建筑形式體現的富有生機與活力。
