普通鋼格柵板呈網(wǎng)格狀，是一種具備通風(fēng)、采光、散熱、防滑等性能的產(chǎn)品。如圖所示。其一般采用碳鋼制作，外表鍍鋅，起到防止氧化的作用。在同等使用條件下，其相較于鋼板或混凝土樓板，具備承載能力大、施工簡便、節(jié)省工期、節(jié)省材料、經(jīng)久耐用、拆卸方便、通風(fēng)散熱、美觀大方等優(yōu)點。
但也正是因為普通鋼格柵板的特性，導(dǎo)致其不能滿足核電廠房的相關(guān)使用要求。一方面由于核電廠房內(nèi)部設(shè)備眾多，設(shè)備上方的細(xì)小零件更是不計其數(shù)，格柵板孔洞的存在使得設(shè)備維修過程中，細(xì)小零件從孔洞中掉落的風(fēng)險極大，不滿足使用要求；另一方面根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001（2005年版)要求“內(nèi)置噴頭設(shè)在能夠擋煙的封閉分層隔板下方，如果恰好在噴頭的上方有孔洞、縫隙，則要求在噴頭的上方安裝既能擋煙集熱、又能擋水的集熱擋水板”，而根據(jù)國內(nèi)、外的相似場所的火災(zāi)試驗表明，在空間中部設(shè)置集熱罩噴頭，主要起擋水作用，基本不具備集熱功能，火災(zāi)時很難自行破碎噴水，不滿足規(guī)范要求。
為滿足各方面要求，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計及供應(yīng)商多方面溝通，最終確定將不滿足使用及規(guī)范要求區(qū)域的普通鋼格柵板替換為表面帶鋼板的復(fù)合式鋼格柵板。如圖所示。隨之而來的是針對新型鋼格柵板的安裝所帶來的施工挑戰(zhàn)及其解決方法，也是本施工技術(shù)重點介紹范圍。
一、深化設(shè)計
復(fù)合式鋼格柵板采用規(guī)格為G706/40/100的鋼格柵作底板，面鋪5mm厚花紋鋼板組合而成。每塊復(fù)合式鋼格柵板在四角開中20圓孔作為搬運掛點及夾具固定位置。技術(shù)人員根據(jù)原圖紙及現(xiàn)場實際情況對廠房內(nèi)格柵板進(jìn)行二次設(shè)計，排版并編號，對邊角位置的異形鋼格柵板根據(jù)圖紙上尺寸放樣并在加工廠提前切割出對應(yīng)的形狀以滿足現(xiàn)場使用要求。如圖所示。
二、施工前準(zhǔn)備
鋼格柵板鋪設(shè)前，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)范圍，在下方拉設(shè)警戒區(qū)域并在作業(yè)層的鋼柱或混凝土柱間按間距不大于6m縱橫交錯拉設(shè)安全繩。安全繩兩端用U型卡環(huán)固定在鋼柱或混凝土柱上。根據(jù)現(xiàn)場施工計劃及圖紙，利用施工機械將鋼格柵板吊運至相應(yīng)安裝位置的鋼梁上存放，存放時應(yīng)注意分層、分類碼放，應(yīng)避免出現(xiàn)碼放順序顛倒或二次運輸?shù)惹闆r，以提高安裝效率及安裝安全性。
三、鋼格柵鋪設(shè)
鋼格柵鋪設(shè)前先由測量隊根據(jù)圖紙要求放出鋼格柵板安裝的中心線或參考線，然后結(jié)合現(xiàn)場結(jié)構(gòu)布置確定鋪設(shè)順序，原則如下：由近至遠(yuǎn)，由里至外。“由近至遠(yuǎn)”指依據(jù)現(xiàn)有混凝土平臺或鋼平臺為起點，依次往遠(yuǎn)離平臺位置鋪設(shè)；“由里至外”指從已經(jīng)確定了邊界的區(qū)域(比如上文提到的混凝土邊界)為起點，依次往開放的邊界區(qū)域(比如平臺的臨邊)鋪設(shè)。該種鋪設(shè)方式，既保證了人員的安全，也保證了鋼格柵板鋪設(shè)的精度。
根據(jù)鋼格柵平臺下方鋼梁的布置形式，采取以下兩種方式進(jìn)行鋼格柵鋪設(shè)：
1)若鋼格柵兩端支撐鋼梁布置方向與已有平臺或邊界邊線垂直，則將鋼格柵搬運至邊線后，將其兩端與支撐鋼梁中線對齊后沿中線緩慢將鋼格柵托運至鋼梁上；重復(fù)同樣的步驟依次完成第一排格柵板的安裝，第一排格柵板應(yīng)緊靠邊線并以對中為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整端部與支撐鋼梁中線位置；重復(fù)同樣的步驟依次完成第二排、第三排、··，直至整個平臺鋼格柵板的安裝工作。如圖4所示。
2)若鋼格柵兩端支撐鋼梁布置方向與已有平臺或邊界邊線平行，先選定一根與支撐鋼梁垂直的鋼梁作為運輸通道，將鋼格柵搬運至鋼梁位置后將中線與鋼梁中線對齊，然后沿鋼梁中線緩慢將格柵板托至鋼梁上，依次以鋪好的鋼格柵作為平臺沿垂直方向鋼梁鋪設(shè)下一塊鋼格柵直至該臨時通道延伸至下一個平臺或邊界；以此臨時通道為中間轉(zhuǎn)換平臺，將鋼格柵運至臨時通道相應(yīng)位置后，采用上述方法1的方式由里至外完成整個平臺鋼格柵的鋪設(shè)。如圖5所示。
具體鋪設(shè)鋼格柵時，以四人一組使用專用掛鉤將鋼格柵板拖運至安裝區(qū)域，拖運過程中，組內(nèi)四人用力應(yīng)同時、均勻、協(xié)調(diào)，每組作業(yè)人員宜固定，不宜頻繁更換，嚴(yán)禁在人員不齊的情況下搬運鋼格柵板。搬運時必須使用專用掛鉤，如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)及時松鉤以保證施工人員安全。專用掛鉤采用直徑12mm的一級圓鋼制作，底部彎鉤以便鉤取格柵板，中部加焊小橫桿用以防止掛鉤從格柵板孔洞中掉落，如圖6所示。
施工過程中應(yīng)定時檢查掛鉤工作狀態(tài)，若出現(xiàn)變形或破壞等情況時應(yīng)立即更換。鋼格柵板鋪設(shè)過程中，應(yīng)控制縫隙大小一致，外觀上應(yīng)做到縫隙橫平豎直，整齊美觀。鋪設(shè)完成后，應(yīng)采用臨時固定夾對鋼格柵進(jìn)行臨時固定，臨時固定夾樣式如圖7所示。
四、鋼格柵板的固定
復(fù)合鋼格柵板每個開孔位置固定一個安裝夾，不同于普通鋼格柵板夾具的焊接固定，復(fù)合鋼格柵板夾具采用射釘冷連接緊固技術(shù)，它是利用射釘器將射釘直接釘入鋼支座。其特點是免焊接、作用安全可靠、對原鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能無影響安裝迅速等。
鋼格柵最終固定前，需對其縫隙做最后一次調(diào)整，板與板之間縫隙不得超過5mm且同一條縫隙應(yīng)做到寬度一致。調(diào)整完成后，取掉臨時固定蓋板，清理孔內(nèi)雜質(zhì)；清理完成后預(yù)先用手電鉆在鋼格柵支承鋼梁上鉆孔，孔徑5.5mm，孔深 7mm，鉆孔完成后將孔清理干凈；將螺紋鋼釘裝入射釘器釘管內(nèi)，將射釘器垂直抵住被固定物表面，然后扣動扳機，將螺紋鋼釘射入鋼梁；將上部緊固件與螺紋釘鎖緊，鎖緊扭矩至少5~8N·m；重復(fù)以上步驟，完成其余夾具的安裝。如圖9所示，為安裝完后的效果圖。
結(jié)語
鋼格柵板因其優(yōu)異的使用性能，得到了越來越多的應(yīng)用；而根據(jù)使用要求的不同，鋼格柵板的樣式也會發(fā)生不同的變化，隨之而來的也是施工過程中各式各樣的挑戰(zhàn)，本工程所介紹的復(fù)合鋼格柵的設(shè)計與施工即是一種體現(xiàn)。該工程的實施，既積累了寶貴的施工經(jīng)驗，也為后續(xù)類似工程提供了借鑒。
